絎磨管廠家冷拔是什么工藝 熱軋絎磨管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),,粗軋料經(jīng)切頭,、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),,實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷,。直發(fā)卷的頭,、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度,、 寬度精度較差,,邊部常存在浪形、折邊,、塔形等缺陷,。絎磨管是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削,、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造,,使活塞及其密封件,、支承件能順利滑動(dòng),從而保證密封效果,,減少磨損,;絎磨管要承受很大的液壓力,因此,,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,。絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工.機(jī)器是專用的珩磨機(jī).有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類.臥式的較適合較長(zhǎng)件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn),不過(guò)比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問(wèn)題,比起內(nèi)圓磨有過(guò)之而無(wú)不及絎磨管作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架,、炮管等產(chǎn)品的主要部件,,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。絎磨管廠家加工要求高,,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8µm,,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格
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